Формование алюминия методом экструзии заключается в приложении сильного давления к металлической заготовке, помещенной в полость пресс-формы (или цилиндра), в результате чего заготовка подвергается направленной пластической деформации и выдавливается через отверстие фильеры с получением требуемого сечения. Метод обработки давлением, позволяющий получать детали или полуфабрикаты, имеющие заданную форму, размеры и механические свойства. Преимущества экструзии алюминия: 1. Улучшить деформируемость алюминия. 2. Высокое комплексное качество продукции. 3. Широкий ассортимент продукции. Экструзионное формование позволяет производить не только трубы, прутки и проволоку с простыми формами поперечного сечения, но и сплошные и полые изделия со сложными формами поперечного сечения, а также изделия с ступенчато изменяющимся и плавно изменяющимся по длине поперечным сечением. Изделия сложной формы не могут быть получены другими методами обработки давлением. 4. Высокая гибкость производства. Экструзионное формование отличается высокой гибкостью. Оно позволяет производить изделия различных форм, размеров и видов на одном и том же оборудовании, просто меняя пресс-форму. Операция замены пресс-формы проста, удобна, не требует много времени и эффективна. 5. Процесс прост, а инвестиции в оборудование невелики. Экструдированный алюминий может значительно повысить точность обработки, включая точность качества обработки и точность определения погрешности времени обработки.

Обработка (Machining) — это сокращение от «механическая обработка», обозначающее процесс удаления материала посредством прецизионной механической обработки. Сложение направлено на повышение качества, увеличение производства, изготовление гильз для сверл, обеспечение необходимой обработки. Существует два основных типа обработки: ручная обработка и обработка с ЧПУ. Ручная обработка относится к методу обработки различных материалов с помощью механического оборудования, управляемого вручную, такого как фрезерные станки, токарные станки, сверлильные станки и пильные станки. Ручная обработка подходит для небольших партий и производства простых деталей. Обработка с числовым программным управлением (ЧПУ) относится к использованию оборудования с числовым программным управлением механическими рабочими для выполнения обработки. К такому оборудованию с числовым программным управлением относятся обрабатывающие центры, токарные и фрезерные центры, оборудование для электроэрозионной резки проволочной проволокой, резьбонарезные станки и т. д. Большинство цехов механической обработки используют технологию обработки с ЧПУ. При программировании координаты положения (X, Y, Z) заготовки в декартовой системе координат преобразуются в язык программирования. Контроллер ЧПУ станка с ЧПУ управляет осями станка с ЧПУ, распознавая и интерпретируя язык программы, и автоматически удаляет материал по мере необходимости для получения готовой заготовки. Обработка с ЧПУ обрабатывает заготовки непрерывно, что подходит для крупносерийных деталей сложной формы.

Алюминиевая труба — разновидность цветной металлической трубы. Труба представляет собой полый трубчатый материал, растянутый в продольном направлении из чистого алюминия или алюминиевого сплава. Труба может иметь одно или несколько сквозных отверстий с одинаковой толщиной стенки и поперечным сечением. Труба поставляется в прямом или рулонном виде. Алюминиевые трубы в основном делятся на следующие типы: По форме: квадратная труба, круглая труба, фигурная труба, труба специальной формы, универсальная алюминиевая труба. По способу экструзии: бесшовные алюминиевые трубы и обычные экструдированные трубы. По точности: обычные алюминиевые трубы и прецизионные алюминиевые трубы, из которых прецизионные алюминиевые трубы, как правило, требуют повторной обработки после экструзии, такой как холодная вытяжка, тонкая вытяжка, прокатка. Разделение по толщине: обычная алюминиевая трубка и тонкостенная алюминиевая трубка Эксплуатационные характеристики: коррозионная стойкость и малый вес. Алюминиевые трубы широко используются в различных отраслях промышленности, таких как: автомобилестроение, судостроение, аэрокосмическая промышленность, авиация, электроприборы, сельское хозяйство, электромеханика, производство предметов домашнего обихода и т. д. Алюминиевые трубы повсюду в нашей жизни.

Алюминиевые трубы широко используются в различных отраслях промышленности, таких как: автомобилестроение, судостроение, аэрокосмическая промышленность, авиация, электроприборы, сельское хозяйство, электромеханика, производство предметов домашнего обихода и т. д. Алюминиевые трубы повсюду в нашей жизни. Токарный станок — это станок, предназначенный для обработки вращающихся деталей, в основном с использованием токарного инструмента. На этом станке также могут использоваться сверла, развёртки, зенкеры, метчики, пластинчатые зубья и лущильники. Спецификация процесса механической обработки – это один из документов, определяющих процесс механической обработки и метод обработки детали. Это документ, описывающий наиболее обоснованный процесс и метод обработки в соответствии с конкретными условиями производства. Он используется для руководства производством после утверждения. Нормативные документы по технологии механической обработки обычно включают в себя следующее: маршрут обработки заготовки, конкретное содержание каждого процесса, используемое оборудование и технологическое оборудование, виды и методы контроля заготовки, объём резки, норму времени и т. д.

Электрохимическое оксидирование анодированных металлов или сплавов. Процесс образования оксидной плёнки на алюминиевых изделиях (анодах) в соответствующем электролите и при определённых условиях процесса под действием приложенного тока. Анодирование алюминия – это процесс электролитического оксидирования. При этом поверхность алюминия и алюминиевых сплавов обычно покрывается оксидной пленкой, обладающей защитными, декоративными и другими функциональными свойствами. Согласно этому определению, анодное оксидирование алюминия включает в себя лишь часть процесса формирования анодной оксидной пленки. В качестве анода используется изделие из металла или сплава, на поверхности которого в результате электролиза образуется оксидная пленка. Пленки оксидов металлов изменяют состояние и свойства поверхности, такие как цвет поверхности, повышают коррозионную стойкость, износостойкость и твердость, а также защищают металлические поверхности. Например, при анодировании алюминия, алюминия и его сплавов в качестве анода используется соответствующий электролит (например, серная кислота, хромовая кислота, щавелевая кислота и т.д.), электролиз которого осуществляется при определенных условиях и силе тока. Алюминий анода или его сплав окисляется, и на поверхности образуется тонкий слой оксида алюминия толщиной 5–30 мкм, а толщина твердой анодированной пленки может достигать 25–150 мкм. Анодированный алюминий или его сплав улучшил свою твердость и стойкость к истиранию до 250-500 кг / мм2, хорошую термостойкость, температура плавления твердой анодированной пленки достигает 2320 К, отличную изоляцию и сопротивление. Напряжение пробоя достигает 2000 В, что повышает коррозионную стойкость и не корродирует в течение тысяч часов в солевом тумане ω = 0,03NaCl. Тонкий слой оксидной пленки имеет большое количество микропор, которые могут впитывать различные смазочные материалы, что подходит для изготовления цилиндров двигателей или других износостойких деталей. Микропоры пленки обладают сильной адсорбционной способностью и могут быть окрашены в различные красивые цвета. Цветные металлы или их сплавы (такие как алюминий, магний и их сплавы) могут быть анодированы. Этот метод широко используется в механических деталях, авиационных и автомобильных деталях, точных приборах и радиооборудовании, предметах первой необходимости и архитектурном декоре. Для устранения недостатков твердости поверхности алюминиевых сплавов, повышения их износостойкости и т. д., расширения сферы применения и увеличения срока службы технология обработки поверхности стала неотъемлемой частью использования алюминиевых сплавов, а технология анодирования в настоящее время является наиболее широко используемой и успешной из них.

Его функция - устранение дефектов поверхностной твердости и износостойкости алюминиевого сплава, расширение области применения и продление срока службы.

ЧПУ может значительно сократить количество инструментов, обработка сложных деталей не требует сложных инструментов.

ЧПУ Стабильное качество обработки, высокая точность обработки и высокая точность повторения

Высокоточная обработка алюминиевых деталей на станках с ЧПУ и стабильное качество обработки.

Анодирование обладает защитными, декоративными, изоляционными свойствами, образует прочный износостойкий слой. Улучшение прочности сцепления с органическими покрытиями, повышение прочности сцепления с неорганическим покрытием. Предотвращает коррозию изделий.

Профили из алюминиевого сплава широко используются в строительстве, транспорте, электронике, аэрокосмической промышленности и других областях. Доступны OEM/ODM.

ЧПУ позволяет значительно сократить количество инструментов, обработка сложных деталей не требует сложного инструмента. Если требуется изменить форму и размер детали, достаточно просто изменить программу обработки, что подходит для разработки и модификации новых изделий.

Алюминиевый сплав обладает хорошими характеристиками прессования, особенно подходит для обработки методом экструзии, может обрабатываться различными методами и с использованием матриц различных конструкций.

Алюминиевый сплав обладает хорошими характеристиками прессования, особенно подходит для обработки методом экструзии, может обрабатываться различными методами и с использованием матриц различных конструкций.

Он особенно подходит для дома. Компания Home Selection постепенно становится новым фаворитом в индустрии алюминиевых креплений для отделки дома.

Применение алюминия в транспортной отрасли позволяет не только снизить вес и повысить топливную экономичность, но и сократить выбросы парниковых газов. Выбор лёгких материалов позволяет добиться снижения веса; кроме того, применение некоторых методов обработки деталей и компонентов позволяет дополни...

Алюминий для кухни и ванной комнаты прочен и не деформируется. Поверхность обработана специальным оксидированием, которое не образует вторичных оксидов, не меняет цвет и на 100% водонепроницаемо и альгинатно. Поверхность блестящая и гладкая, с разнообразными цветами, водонепроницаемая. После многочи...

Наша продукция широко используется в бытовой технике, мобильных телефонах и компьютерах, гражданских изделиях и базовых устройствах, таких как радиоприемники, усилители, конденсаторы, потенциометры, динамики и т. д., а также в военной продукции, такой как радары, тактическое ракетное оборудование и ...

Наша компания имеет многолетний опыт в обработке деталей медицинских приборов, а ее продукция используется в медицинском оборудовании. Медицинские устройства относятся к инструментам, оборудованию, приборам, реагентам и калибраторам для диагностики in vitro, материалам и другим аналогичным или связа...